Stroj na výrobu mäkkých kapsúl

V projektoch mäkkých kapsúl je bežnou inžinierskou výzvou „procesná medzera“ medzi zariadeniami na výskum a vývoj a zariadeniami na hromadnú výrobu. Malé-zariadenia používané vo fáze výskumu a vývoja (ako napríklad jednodýzové laboratórne modely) sa líšia od zariadení na sériovú výrobu (bezšvové modely s viacerými dýzami) z hľadiska princípov tvarovania, metód regulácie teploty a plniacich mechanizmov. To vedie k potrebe znovu{5}}optimalizovať parametre procesu stanovené počas výskumu a vývoja po zväčšení, čím sa predĺži vývojový cyklus.

TheBX-stroj na mäkké gélové kapsuly MACHje navrhnutý podľa princípu „jednotných princípov tvarovania a zjednotenej architektúry riadenia“, ktoré zaisťujú plynulejší prenos technológie z malo-sériovej pilotnej výroby na veľkosériovú-výrobu.

Počas fázy výskumu a vývoja je možné zariadenie nakonfigurovať v režime jednej{0}}dýzy alebo dvoch{1}}dýz s minimálnou kapacitou vsádzky len 2 kg želatínového roztoku, vďaka čomu je ideálne na skríning receptúr a skúmanie parametrov procesu. Riadiaci systém zaznamenáva všetky nastavenia parametrov a údaje o procese, čím poskytuje základ pre následné škálovanie-.

Vstupom do fázy sériovej výroby, zvýšením počtu trysiek a nastavením parametrov riadiaceho systému, môže byť zariadenie zväčšené až na maximálnu kapacitu 576 000 kapsúl za hodinu. Konzistentný princíp formovania, logika riadenia teploty a plniaci mechanizmus znamenajú, že procesné okno vytvorené počas fázy výskumu a vývoja sa môže naďalej používať.

Naše zariadenia si zachovávajú konzistentnú presnosť plnenia (menej alebo rovnajúcej sa ±3 %) v rámci celého výrobného sortimentu, čo je výkon dosiahnutý prostredníctvom nasledujúcich konštrukčných prvkov:

1. Každá dýza je nezávisle regulovaná na teplotu a plniaci tlak, čím sa zabraňuje interferencii medzi viacerými dýzami;

2. Riadiaci systém využíva distribuovanú I/O architektúru, ktorá eliminuje potrebu modifikovať hlavnú riadiacu logiku pri rozširovaní počtu trysiek;

3. Systém dodávania želatínovej kvapaliny využíva čerpadlo s premenlivou{1}}frekvenciou a uzavretý-tlakový senzor na udržiavanie konzistentného vstupného tlaku na každej tryske.

Severoamerická spoločnosť zaoberajúca sa výživovými produktmi, ktorá používa toto zariadenie na vývoj produktov, prešla z laboratórneho pilotného testovania na komerčnú masovú výrobu len za štyri mesiace, pričom úpravy parametrov procesu trvali menej ako dva týždne. Vedúci projektu poznamenal: „Tabuľky parametrov môžeme prakticky importovať z fázy výskumu a vývoja priamo do výrobného zariadenia, čo bolo v minulosti nemožné pri použití rôznych platforiem zariadení“.

Populárne Tagy: stroj na mäkké kapsuly, výrobcovia strojov na mäkké kapsuly v Číne, dodávatelia, továreň